Telrol segna il passo

Uno dei più grandi ed efficienti trasformatori di etichette d'Europa sta cercando di lasciare il segno sulla scena mondiale.
Andy Thomas ci riferisce.

Uno dei più grandi ed efficienti trasformatori di etichette d'Europa sta cercando di lasciare il segno sulla scena mondiale. Andy Thomas riferisce

Telrol, azienda olandese produttrice di etichette, lavora per alcuni dei più grandi nomi della distribuzione globale, ma ha mantenuto un profilo pubblico relativamente basso. Secondo i proprietari, Ton Jacobs e Hoessein Hadaoui, la situazione è destinata a cambiare. L'azienda si sta muovendo per posizionarsi come uno dei principali attori globali nei settori di mercato, dagli alimenti freschi ai prodotti farmaceutici e cosmetici.

Con un fatturato approssimativo di 30 milioni di euro e una previsione di crescita delle vendite del 40% nel 2011, Telrol afferma di essere il più grande converter di etichette per volume in Olanda e nel Benelux. Nel giugno 2009, l'azienda ha acquisito Peha Labels da CCL, accanto allo stabilimento di Almere. Telrol ha intrapreso un programma di investimenti di 10 milioni di euro, ristrutturando completamente l'edificio in soli tre mesi e investendo pesantemente nella tecnologia di stampa MPS. L'amministratore delegato dell'ex CCL, Peter Maaskant, rimane nell'azienda.

Le attività di trasformazione di etichette di Telrol sono organizzate nel gruppo Labelmakers e i suoi membri fungono da centro di eccellenza per i diversi settori di mercato.

Telrol è specializzata in alimenti, prodotti freschi e vendita al dettaglio e ha recentemente ottenuto la certificazione BRC/IOP per l'igiene alimentare. L'attività di Peha si concentra sulle etichette per il settore farmaceutico e cosmetico, con un'area di lavoro sicura che funge anche da ufficio etichette di sicurezza. Labelpoint fornisce sistemi di etichettatura per la vendita al dettaglio, tra cui stampanti a trasferimento termico e materiali di consumo, sistemi di codifica a barre e software aziendali, mentre la divisione Biolabel fornisce etichette biodegradabili (PLA) conformi allo standard di compostaggio EN13432 dell'UE.

Il gruppo Labelmakers, che comprende due stabilimenti logistici, impiega 170 persone e gestisce 43 macchine su una superficie totale di 26.500 metri quadrati. Telrol ha un proprio impianto di produzione di utensili in grado di produrre cilindri e ingranaggi di alta qualità.

La competenza dei rappresentanti del servizio clienti distingue Telrol da molti altri concorrenti. Non impieghiamo venditori, ma consulenti esperti nel loro campo. Le nostre vendite sono quelle che entrano dalla porta", dice Hadaoui. Se si occupano di frutta, ad esempio, sapranno da dove vengono le fragole, dove e come vengono coltivate e come vengono conservate e distribuite. Lo stesso vale per il pollame, il pesce o qualsiasi altro prodotto fresco".

Portata globale

Le tendenze di mercato nei settori degli alimenti freschi e della vendita al dettaglio stanno spingendo Telrol a estendersi ulteriormente in Europa e in Africa, dove l'azienda è ora alla ricerca di partner. Il mondo sta diventando sempre più piccolo e noi dobbiamo essere presenti in paesi come Spagna, Italia, Francia, Egitto, Kenya e Marocco", afferma Hadaoui.

I principali rivenditori cercano di portare i prodotti freschi nei loro negozi in modo più rapido ed economico. Invece di fornire etichette alle aziende di confezionamento a contratto, vogliono che aiutiamo gli agricoltori a confezionare i loro prodotti".

Quando L&L ha visitato Telrol, Hadaoui era appena tornato dall'Egitto per un progetto di consulenza a una cooperativa di agricoltori sull'automazione delle operazioni di confezionamento. 'C'erano 500 persone che facevano il confezionamento a mano. Avevano bisogno di un applicatore automatico di etichette e di una nuova gamma di etichette adatte all'applicazione automatica", dice Hadaoui.

Se vogliono rifornire i grandi supermercati europei, devono solo investire in un nuovo software e in sistemi di etichettatura che confezionino il prodotto giusto per il luogo giusto. Ora inviamo milioni di etichette a trasferimento termico o termico diretto all'anno a questo sito".

In una nuova importante tendenza, i gruppi della distribuzione stanno cercando di eliminare le etichette sui prodotti alimentari freschi con un peso noto. Vogliono avvolgere i prodotti freschi e stampare il peso sulla pellicola, piuttosto che aggiungere etichette di peso-prezzo", spiega Hadaoui. Questo viene già fatto da alcuni grandi rivenditori britannici, come ad esempio le confezioni di pomodori di Asda, dove tutte le informazioni nutrizionali e sul peso sono stampate sulla pellicola".

Alcuni dei maggiori clienti di Telrol hanno promesso di sostenere il convertitore in questa transizione nei prossimi due anni. L'azienda sta valutando la possibilità di aggiungere una capacità di offset a bobina per gestire i film e le maniche di cartone.

La nostra attività nel settore delle etichette esisterà sempre, ma in futuro vogliamo fornire ai nostri clienti l'intero pacchetto, indipendentemente dal formato o dal processo di stampa richiesto", afferma Jacobs.

Avremo molto da imparare sulla stampa di materiali come i film a barriera di gas, compresi i problemi di migrazione dell'inchiostro e il modo in cui questi film si allungano sulla macchina da stampa. Ma con il supporto dei nostri clienti vediamo grandi opportunità in questi settori".

Le macchine flessografiche UV MPS di Telrol sono state fornite con rulli di raffreddamento e pacchetti di gestione del calore. Utilizziamo già le macchine da stampa MPS per le pellicole e la qualità è fantastica, ad esempio nella stampa inversa", afferma Jacobs.

Tecnologia di stampa

Telrol è il più grande cliente olandese di MPS, con otto macchine da stampa Effective Flexo (EF) con larghezze di banda di 330 mm e 410 mm e configurazioni da 5 a 9 colori. Sulle macchine a 8 e 9 colori, gli operatori esperti di Telrol possono preparare le stazioni non di stampa mentre il resto della macchina è in funzione. A differenza delle macchine con albero in linea, il servocontrollo consente di avviare e arrestare le unità di stampa indipendentemente dalla linea di stampa.

Le presse sono organizzate con tre operatori per ogni coppia di macchine, con un operatore che si sposta sulla pressa in fase di preparazione.

Telrol utilizza prevalentemente macchine da stampa Gallus, tra cui tre EM280, quattro EM410 e una EM510 a 8 colori con riavvolgitore a torretta. Quando è stato acquisito lo stabilimento di Peha, Telrol ha ereditato quattro macchine da stampa tipografica più vecchie, che sono state presto affiancate da quattro macchine da stampa MPS EF 410 a pieno carico quando lo stabilimento è stato ristrutturato. L'azienda utilizza ancora le sue macchine da stampa tipografica R200 - 9 colori più tre unità di retinatura e lamina a caldo - per le etichette cosmetiche complesse.

I rifiuti di Matrix vengono portati via da un sistema di aspirazione a livello di fabbrica fornito da Matho, che collega ogni pressa a condotti che trasportano i rifiuti in un cassonetto all'esterno dell'edificio.

Nel gennaio 2010 Telrol è passata per la prima volta alla stampa digitale, con una Xeikon 3300 dotata di un'unità di finitura Digicon off-line. Dopo Labelexpo Americas, Telrol ha acquistato una macchina da stampa a getto d'inchiostro EFI Jetrion 4830.

I sistemi di finitura off-line comprendono cinque ribobinatrici Grafotronic dotate di telecamere di ispezione, nonché sistemi di conversione di etichette vergini FIT. Le telecamere prendono la loro "immagine master" dal file PDF approvato tramite il MIS CERM. Una volta verificate le immagini difettose, viene inviato alla ribobinatrice un "rapporto di bobina" e la ribobinatrice si ferma automaticamente ad ogni etichetta difettosa.

Super-Lean

L'operazione di produzione altamente complessa di Telrol è controllata da un'implementazione estremamente avanzata di un sistema informativo gestionale (MIS) di CERM. Telrol impiega tre persone a tempo pieno per controllare i problemi di gestione del processo, tra cui la pianificazione in tempo reale e il monitoraggio delle macchine.

Abbiamo investito molto tempo per costruire un modello di ciò che vogliamo ottenere e per assicurarci che le persone abbiano gli strumenti per utilizzarlo. Questo è importante: bisogna portare con sé le persone", sottolinea Hadaoui.

Il sistema di pianificazione gestisce 1.000 ordini alla settimana, con un lavoro normalmente pianificato con 2-3 giorni di anticipo.

L'azienda utilizza l'analogia della "rete ferroviaria" per descrivere il flusso di lavoro. I lavori - "treni" - viaggiano sul binario veloce o lento, a seconda della priorità assegnata. Ogni lavoro è programmato per fermarsi in una serie di stazioni: pre-stampa, produzione di lastre, miscelazione dell'inchiostro, montaggio delle lastre, stampa e finitura. Ad ogni stazione il MIS di CERM segnala agli operatori i lavori in arrivo, la loro priorità e le operazioni da eseguire.

Il monitoraggio delle macchine è un'implementazione recente. Possiamo vedere in tempo reale quali macchine sono in funzione, a che velocità lo sono e i costi di ogni macchina", spiega Jacobs. Questo funziona insieme al modulo di tracciabilità dei materiali in bobina, che attribuisce a ogni bobina un codice univoco che la accompagna dall'ingresso della merce fino all'impianto. Il sistema 'sa' quanti metri ci sono sulla bobina e conta alla rovescia da quando la pressa inizia a funzionare. Se la pressa si ferma prima della fine della bobina, il sistema annota quanto materiale è rimasto e stampa un'etichetta con la nuova lunghezza".

Il MIS CERM ha raggiunto anche i clienti di Telrol, che possono accedere in modo sicuro e vedere lo stato della produzione e delle scorte delle loro etichette insieme a una specifica tecnica completa. Il sistema CERM si collega anche alla flotta di trasporto di Telrol, dotata di GPS. Cliccando su un camion sullo schermo è possibile vedere a che ora è previsto l'arrivo: "alcuni clienti vogliono sapere se le loro etichette arriveranno alle 9 o alle 11 del mattino", dice Hadaoui.

Il prossimo investimento importante sarà un magazzino di movimentazione dei materiali completamente automatizzato, che preleverà e trasporterà i rotoli di materiale al piano di produzione, sposterà i rotoli finiti in magazzino o li spedirà.

Il Telrol è cresciuto rapidamente negli ultimi anni, diventando uno dei protagonisti della scena europea e mondiale.

27/01/2011
Fonte: labelsandlabeling.com