Gdy niewielka zmiana zmienia wiele: Świadectwo Harkwell Labels autorstwa Holly Humphries.

Gdy niewielka zmiana zmienia wiele: Referencje Harkwell Labels autorstwa Holly Humphries

Po webinarium na temat integracji CERM - Esko, zagłębiliśmy się nieco w historię Harkwell Labels. Wiodącej brytyjskiej rodzinnej drukarni etykiet cyfrowych i dostawcy rozwiązań opakowaniowych. Będąc w tym czasie użytkownikiem Esko Automation Engine, wdrożenie CERM MIS musiało zbudować dalszą łączność między wszystkimi elementami ich działalności i od tego czasu Harkwell Labels rozwija się jeszcze lepiej.  

Holly Humphries, dyrektor studia w Harkwell labels, wspomina: "Byliśmy pewni inwestycji w tę technologię, ponieważ umożliwiła nam ona podejmowanie różnorodnych klientów i nadążanie za ich wymaganiami w zakresie łączenia zleceń i ulepszania naszych zdobień. 

Konsument końcowy oczekuje szerokiej gamy produktów do wyboru, a my musieliśmy dostosować się do tych wymagań. Wdrożenie CERM MIS, zintegrowanie go z Esko Automation Engine i drukiem cyfrowym umożliwiło nam to. Obecnie uważamy oba systemy za narzędzia, bez których po prostu nie moglibyśmy sobie poradzić".

"Od czasu wdrożenia zauważyliśmy znaczny wzrost czasu pracy dzięki temu, że system Cerm i Esko przekazują wszystkie prawidłowe informacje z zadania do DFE. Na przykład: wszystkie strategie kolorystyczne i podłoża są połączone przez dział obsługi klienta, studio i drukarnię. Kierownik produkcji może ustawiać zadania do drukowania jedno po drugim bez prawie żadnej interwencji z DFE".  

- Holly Humphries, dyrektor studia w Harkwell Labels

"Niedawna pandemia COVID wpłynęła na działalność firmy na wiele sposobów. To był trudny rok dla wszystkich", kontynuuje Holly Humphries. 

"Jednocześnie okazało się to być pozytywnym papierkiem lakmusowym: Był to trudny czas, kiedy niektórzy pracownicy musieli pracować z domu lub nie byli w stanie pracować z powodu wirusa. To skłoniło nas do wprowadzenia niewielkich zmian, które zrobiłyby dużą różnicę. 

Zidentyfikowaliśmy, że automatyzacja staje się coraz ważniejsza zarówno na poziomie sprzętu, jak i przepływu pracy. Łatwe w użyciu systemy są ważne dla produkcji.

Powtórzone zadania przechodzą bezpośrednio przez system przy użyciu tego samego podłoża i strategii kolorystycznych, co poprzednio. Te zadania całkowicie omijają studio. Gdy zadanie jest gotowe do druku, pliki gotowe do druku przechodzą z Cerm, przez Automation Engine przy użyciu przepływu pracy "reprint" i prosto do DFE bez żadnej interwencji użytkownika ze studia. Oznacza to, że produkcja może być natychmiastowa. Skutkuje to szybszym czasem realizacji. Przepływy pracy oferują elastyczność, co oznacza, że możemy dodawać / usuwać kroki w przepływach pracy. Jest to ważne, ponieważ w miarę rozwoju i zakupu nowych maszyn musimy być w stanie odpowiednio dostosować nasze przepływy pracy. Unikamy błędów ludzkich, ponieważ zatwierdzone pliki są automatycznie rozwijane, bloki folii, ekrany i płyty oraz prowadnice frezów są wyodrębniane z pliku i tworzone zgodnie ze specyfikacją zadania i wysyłane do dostawcy.

Odkryliśmy, że wprowadzanie niewielkich zmian może mieć ogromny wpływ na ogólną wydajność. Możemy wykonać więcej zadań z mniejszą ilością błędów ludzkich w krótszym czasie, jednocześnie zwiększając naszą rentowność. 

Niewielkie zmiany zmieniają wiele, jeśli chodzi o usprawnienie przepływu pracy".