
Cuando cambiar poco, cambia mucho: Testimonio de Holly Humphries sobre las etiquetas Harkwell.
Lea más sobre cómo la implementación de CERM MIS ha ayudado a conectar el Motor de Automatización de Esko y todos los demás elementos de su negocio, impulsando la eficiencia general a un nivel completamente nuevo.
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Cuando cambiar poco, cambia mucho: Testimonio de Holly Humphries sobre las etiquetas Harkwell
Tras el seminario web sobre la integración de CERM y Esko, profundizamos un poco más en la historia de Harkwell Labels. Una empresa familiar líder en el Reino Unido que se dedica a la impresión digital de etiquetas y al suministro de soluciones embalajes . Siendo usuario de Esko Automation Engine en ese momento, la implementación de CERM MIS tuvo que construir una mayor conectividad entre todos los elementos de su negocio y Harkwell Labels ha prosperado aún más desde entonces.
Holly Humphries, directora del estudio de etiquetas Harkwell, recuerda: "Confiábamos en invertir en esta tecnología porque nos permitía asumir una gran variedad de clientes y seguir el ritmo de las exigencias de nuestros clientes en cuanto a agrupación de trabajos y mejora de nuestros adornos.
El consumidor final espera una amplia variedad de productos entre los que elegir y, a su vez, nosotros hemos tenido que adaptarnos a ese requisito. La implantación de CERM MIS, su integración con Esko Automation Engine y la impresión digital lo han hecho posible. Hoy en día, consideramos ambos sistemas como una herramienta sin la que sencillamente no podríamos arreglárnoslas".
"Desde la Implementación hemos notado un aumento significativo en el tiempo de actividad debido a que el Sistema Cerm y Esko alimentan toda la información correcta del trabajo al DFE. Por ejemplo: todas las estrategias de color y los sustratos se enlazan a través de los servicios de atención al cliente, el estudio y la sala de impresión. El Jefe de Producción puede alinear los trabajos para imprimir uno tras otro sin apenas intervenir en el DFE".
- Holly Humphries, Directora de Estudio de Harkwell Labels
"La reciente pandemia de COVID ha afectado al negocio de muchas maneras. Ha sido un año duro para todos", continúa Holly Humphries.
"Al mismo tiempo, ha demostrado ser una prueba de fuego exitosa: Fue una época difícil en la que algunos empleados tuvieron que trabajar desde casa o no pudieron hacerlo a causa del virus. Esto nos impulsó a hacer pequeños cambios que marcarían una gran diferencia".
Hemos constatado que la automatización es cada vez más importante tanto a nivel de equipos como de flujos de trabajo. Los sistemas fáciles de usar son importantes para la producción.
Los trabajos repetidos pasan directamente por el sistema utilizando el mismo sustrato y las mismas estrategias de color que la vez anterior. Estos trabajos pasan completamente por alto el estudio. Cuando el trabajo está listo, los archivos listos para imprimir pasan de Cerm a Automation Engine utilizando el flujo de trabajo de "reimpresión" y directamente al DFE sin ninguna intervención del usuario desde el estudio. Esto significa que la producción puede ser instantánea. El resultado es un plazo de entrega más rápido. Los flujos de trabajo ofrecen flexibilidad, lo que significa que podemos añadir/eliminar pasos en los flujos de trabajo. Esto es importante porque, a medida que crecemos y adquirimos nueva maquinaria, necesitamos poder adaptar nuestros flujos de trabajo en consecuencia. Se evitan los errores humanos, ya que los archivos aprobados se escalonan automáticamente, los bloques de láminas, las pantallas, las planchas y las guías de corte se extraen del archivo, se crean de acuerdo con las especificaciones del trabajo y se envían al proveedor.
Hemos descubierto que realizar pequeños cambios puede tener un enorme impacto en la eficiencia general. Podemos completar más trabajos con menos errores humanos y en menos tiempo, al tiempo que aumentamos nuestra rentabilidad.
Cambiar poco, cambia mucho cuando se trata de agilizar flujos de trabajo".