Comment Geostick a mis en place un flux de production sans papier
Que faut-il vraiment pour supprimer le papier d'un processus d'impression d'étiquettes ?
Pour les transformateurs d'étiquettes qui cherchent à améliorer leur efficacité de production et à réduire les processus manuels, le passage au zéro papier constitue souvent l'une des étapes les plus décisives dans leur parcours de transformation numérique. En remplaçant les fiches de travail papier par des flux de travail numériques, les imprimeurs peuvent améliorer la communication, réduire les erreurs et réagir plus rapidement aux modifications demandées par les clients.
Date de publication :
Dans cette interview enregistrée par Inkish.TV lors du salon Labelexpo, Patrick Berveling, de Geostick, explique comment cette entreprise néerlandaise spécialisée dans l'impression d'étiquettes est parvenue à passer à un environnement de production sans papier. Ce qui n'était au départ qu'une simple frustration liée au dysfonctionnement d'une imprimante de bureau s'est rapidement transformé en une initiative à l'échelle de l'entreprise visant à moderniser les flux de travail et à améliorer l'efficacité opérationnelle.
Cette transition ne s'est pas faite sans difficultés. Comme beaucoup d'entreprises de transformation d'étiquettes, Geostick comptait des employés habitués aux processus traditionnels basés sur le papier. Patrick se souvient :
Nous disposions déjà d'un bon de travail numérique. Tout y figurait déjà, mais il ne nous restait plus qu'à franchir la dernière étape pour passer au zéro papier.
Patrick Berveling
Responsable des achats chez Geostick
En s'appuyant sur les processus numériques existants plutôt que de les réinventer, l'entreprise a pu accélérer leur adoption et faciliter considérablement la transition vers un environnement de production sans papier.
Aujourd'hui, Geostick tire parti des fiches de travail numériques, des contrôles automatisés, d'une plus grande flexibilité face aux modifications demandées par les clients et d'une meilleure visibilité sur l'ensemble de la production. Les informations sont mises à jour instantanément dans tous les services, ce qui réduit le risque de travailler avec des documents obsolètes et facilite le transfert des commandes d'une machine à l'autre lorsque les priorités de production changent.
Ce projet a également permis de jeter des bases solides pour l'automatisation des processus. En supprimant le traitement manuel des documents papier et en mettant en place des contrôles automatisés, Geostick a réduit la charge administrative tout en améliorant la circulation de l'information au sein de l'entreprise.
Regardez l'interview complète ci-dessous pour découvrir le parcours de Patrick et savoir comment Geostick a réussi à mettre en place un flux de production sans papier, les défis auxquels l'entreprise a dû faire face et les avantages dont elle bénéficie aujourd'hui.
Entretien réalisé par Inkish.TV.
Inkish.tv : Patrick Berverling · Responsable des achats · Geostick · LabelExpo Barcelone 2025
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