Telrol donne le ton

L'un des transformateurs d'étiquettes les plus importants et les plus efficaces d'Europe cherche à se faire une place sur la scène mondiale.
Andy Thomas en parle.

L'un des transformateurs d'étiquettes les plus importants et les plus efficaces d'Europe cherche à se faire une place sur la scène mondiale. Reportage d'Andy Thomas

L'entreprise néerlandaise Telrol, spécialisée dans l'étiquetage, travaille pour certains des plus grands noms de la distribution mondiale, mais est restée relativement discrète. Selon les copropriétaires, Ton Jacobs et Hoessein Hadaoui, cette situation est appelée à changer. L'entreprise s'apprête à se positionner comme un acteur mondial majeur dans des secteurs du marché allant des aliments frais aux produits pharmaceutiques et cosmétiques.

Avec un chiffre d'affaires d'environ 30 millions d'euros et une croissance prévue des ventes de 40 % en 2011, Telrol affirme être le plus grand transformateur d'étiquettes en volume aux Pays-Bas et au Benelux. En juin 2009, l'entreprise a racheté Peha Labels à CCL - à côté de son usine d'Almere. Telrol a entrepris un programme d'investissement de 10 millions d'euros, en rénovant complètement le bâtiment en trois mois seulement et en investissant massivement dans la technologie des presses MPS. Peter Maaskant, directeur général de l'ancienne CCL, reste dans l'entreprise.

Les opérations de transformation d'étiquettes de Telrol sont organisées au sein du groupe Labelmakers et les membres agissent en tant que centre d'excellence pour les différents secteurs du marché.

Telrol est spécialisée dans l'alimentation, les produits frais et la vente au détail, et a récemment obtenu la certification BRC/IOP en matière d'hygiène alimentaire. L'entreprise Peha se concentre sur les étiquettes pharmaceutiques et cosmétiques, et dispose d'une zone de travail sécurisée qui sert également à la production d'étiquettes de sécurité. Labelpoint fournit des systèmes d'étiquetage pour le commerce de détail, notamment des imprimantes à transfert thermique et des consommables, des systèmes de codage à barres et des logiciels d'entreprise, et la division Biolabel fournit des étiquettes biodégradables (PLA) conformes à la norme de compostage EN13432 de l'UE.

Le groupe Labelmakers, qui comprend deux sites logistiques, emploie 170 personnes et exploite 43 machines sur une surface totale de 26 500 m². Telrol possède sa propre usine d'outillage capable de fabriquer des cylindres et des engrenages de haute qualité.

L'expertise de ses représentants du service à la clientèle distingue Telrol de nombre de ses concurrents. Nous n'employons pas de vendeurs, mais des consultants experts dans leur domaine. Nos ventes sont celles qui franchissent la porte", explique M. Hadaoui. S'ils s'occupent de fruits, par exemple, ils savent d'où viennent les fraises, où et comment elles sont cultivées et comment elles sont stockées et distribuées. Il en va de même pour la volaille, le poisson ou tout autre produit frais.

Une portée mondiale

Les tendances du marché dans les secteurs de l'alimentation fraîche et de la vente au détail poussent Telrol à s'étendre davantage en Europe et en Afrique, où l'entreprise est actuellement à la recherche de partenaires. Le monde devient de plus en plus petit et nous devons être présents dans des pays comme l'Espagne, l'Italie, la France, l'Égypte, le Kenya et le Maroc", explique M. Hadaoui.

Les grands détaillants cherchent à faire entrer les produits frais dans leurs magasins plus rapidement et à moindre coût. Au lieu de nous voir fournir des étiquettes à des entreprises de conditionnement sous contrat, ils veulent que nous aidions les agriculteurs à emballer leurs propres produits.

Lorsque L&L s'est rendu à Telrol, M. Hadaoui venait de rentrer d'Égypte pour un projet visant à conseiller une coopérative agricole sur l'automatisation de ses opérations d'emballage. Cinq cents personnes effectuaient l'emballage à la main. Ils avaient besoin d'un applicateur d'étiquettes automatisé et d'une nouvelle gamme d'étiquettes adaptées à l'application automatisée", explique M. Hadaoui.

S'ils veulent approvisionner les grands supermarchés européens, il leur suffit d'investir dans de nouveaux logiciels et systèmes d'étiquetage qui emballent le bon produit au bon endroit. Nous envoyons maintenant des millions d'étiquettes thermiques directes ou à transfert thermique par an à ce seul site".

Dans le cadre d'une nouvelle tendance importante, les groupes de vente au détail cherchent à éliminer les étiquettes sur les produits alimentaires frais dont le poids est connu. Ils veulent emballer les produits frais et imprimer le poids sur le film plutôt que d'ajouter des étiquettes de poids-prix", explique M. Hadaoui. C'est ce que font déjà certains grands détaillants britanniques - par exemple les emballages de tomates chez Asda, où toutes les informations nutritionnelles et de poids sont imprimées sur le film.

Certains des plus gros clients de Telrol ont promis de soutenir le convertisseur dans cette transition au cours des deux prochaines années. L'entreprise envisage d'ajouter une capacité d'offset rotative pour traiter les films ainsi que les manchons de carton.

Notre activité d'étiquetage existera toujours, mais à l'avenir, nous voulons fournir à nos clients un ensemble complet, quel que soit le format ou le processus d'impression requis", déclare M. Jacobs.

Nous aurons beaucoup à apprendre sur l'impression de matériaux tels que les films anti-gaz, notamment sur les questions de migration de l'encre et sur la façon dont ces films s'étirent sur la presse. Mais avec le soutien de nos clients, nous entrevoyons de grandes possibilités dans ces domaines.

Les presses flexo UV MPS de Telrol ont été spécifiées avec des rouleaux refroidisseurs et des ensembles de gestion de la chaleur. Nous utilisons déjà les presses MPS pour les films et la qualité est fantastique, par exemple pour l'impression inversée", explique M. Jacobs.

Technologie d'impression

Telrol est le plus gros client néerlandais de MPS, avec huit presses flexo efficaces (EF) en laize de 330 mm et 410 mm et dans des configurations de 5 à 9 couleurs. Sur les machines 8 et 9 couleurs, les opérateurs experts de Telrol peuvent effectuer des préparations sur les stations non imprimantes pendant que le reste de la presse fonctionne. Contrairement aux machines à arbre de ligne, la servocommande permet de démarrer et d'arrêter les groupes d'impression indépendamment de la ligne de presse.

Les presses sont organisées avec trois opérateurs pour chaque paire de machines, un opérateur se déplaçant vers la presse en cours de préparation.

Telrol utilise principalement des presses Gallus, dont trois EM280, quatre EM410 et une EM510 8 couleurs avec rebobineuse à tourelle. Lors de l'acquisition de l'usine de Peha, Telrol a hérité de quatre machines typographiques plus anciennes, qui ont été bientôt rejointes par quatre presses MPS EF 410 entièrement chargées lors de la rénovation de l'usine. L'entreprise utilise toujours ses machines typographiques R200 - 9 couleurs plus trois unités de trame et feuille à chaud - pour les étiquettes cosmétiques complexes.

Les déchets de Matrix sont évacués par un système d'aspiration à l'échelle de l'usine fourni par Matho, qui relie chaque presse à des conduits qui transportent les déchets vers une benne située à l'extérieur du bâtiment.

En janvier 2010, Telrol s'est lancé pour la première fois dans l'impression numérique, avec une Xeikon 3300 équipée d'une unité de finition Digicon hors ligne. Après Labelexpo Americas, Telrol a pris livraison d'une presse à jet d'encre EFI Jetrion 4830.

Les systèmes de finition hors ligne comprennent cinq enrouleurs Grafotronic équipés de caméras d'inspection, ainsi que des systèmes de conversion d'étiquettes vierges FIT. Les caméras prennent leur "image maîtresse" à partir du fichier PDF approuvé via le CERM MIS. Un "rapport de rouleau" est envoyé à la réenrouleuse après vérification des images défectueuses et la réenrouleuse s'arrête automatiquement à chaque étiquette défectueuse.

Super-Lean

Les opérations de production très complexes de Telrol sont contrôlées par une mise en œuvre extrêmement avancée d'un système d'information de gestion (MIS) du CERM. Telrol emploie trois personnes à temps plein pour contrôler les questions de gestion des processus, y compris la planification en temps réel et la surveillance des machines.

Nous avons passé beaucoup de temps à élaborer un modèle de ce que nous voulons réaliser et à nous assurer que les gens disposent des outils nécessaires pour l'utiliser. C'est important - vous devez emmener votre personnel avec vous", souligne M. Hadaoui.

Le système de planification traite 1 000 commandes par semaine, le travail étant normalement planifié 2 à 3 jours à l'avance.

L'entreprise utilise l'analogie d'un "réseau ferroviaire" pour décrire le flux de travail. Les travaux - les "trains" - circulent soit sur la voie rapide, soit sur la voie lente, en fonction de la priorité qui leur est attribuée. Chaque travail est programmé pour s'arrêter à un certain nombre de stations - prépresse, fabrication des plaques, mélange des encres, montage des plaques, impression et finition. À chaque station, le CERM MIS informe les opérateurs des travaux qui arrivent sur la voie, de leur priorité et des opérations à effectuer.

La surveillance des machines est une application récente. Nous pouvons voir en temps réel quelles machines fonctionnent, à quelle vitesse et quels sont les coûts de chaque machine", s'enthousiasme M. Jacobs. Ce système fonctionne avec le module de suivi des matériaux des rouleaux, qui attribue à chaque rouleau un code unique qu'il conserve depuis l'entrée des marchandises jusqu'à la sortie de l'usine. Le système "sait" combien de mètres se trouvent sur la bobine et compte à rebours à partir du moment où la presse démarre. Si la presse s'arrête avant la fin de la bobine, le système note la quantité de matériau restante et imprime une étiquette indiquant la nouvelle longueur.

Le CERM MIS a également atteint les clients de Telrol, qui peuvent se connecter en toute sécurité et voir l'état de la production et des stocks de leurs étiquettes, ainsi qu'une spécification technique complète. Le système CERM se connecte même à la flotte de transport GPS de Telrol. Cliquez sur un camion à l'écran et vous verrez à quelle heure il doit arriver. "Certains clients veulent savoir si leurs étiquettes arriveront à 9 heures ou à 11 heures", explique M. Hadaoui.

Le prochain investissement majeur sera un entrepôt de manutention entièrement automatisé, qui prélèvera et transportera les rouleaux de matériau vers l'atelier de production, remettra les rouleaux finis en stock ou les expédiera.

Telrol a connu une croissance rapide au cours des dernières années, ce qui en fait un acteur à suivre sur la scène européenne et mondiale.

27/01/2011
Source : labelsandlabeling.com